H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板拼装成为H型【xíng】钢之后【hòu】，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的【de】H型【xíng】钢立式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的【de】特点，特别适合于轻【hé yú qīng】型【xíng】H型【xíng】钢的【de】生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产【jiē shēng chǎn】线【xiàn】存在着焊接变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲【wéi cǐ zhōu】翔特地研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接长度约100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道焊接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊【jìn háng hàn】接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高【gāo】。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊【tóng shí hàn】接的是【jiē de shì】H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成型好、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化程度较传统生产线有【chǎn xiàn yǒu】较大提高，因而可【yīn ér kě】降低工人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常【kě zhèng cháng】生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以【suǒ yǐ】，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用【tā shǐ yòng】寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保养简便。